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玻璃的精密模壓技術(shù)從20世紀(jì)80年代有江蘇徐州琳瑯玻璃制品有限公司開(kāi)發(fā)并申請(qǐng)專(zhuān)利以來(lái)，已有30多年的歷史了。這種方法是利用精密加工的模具將接近軟化的玻璃直接壓制成型，制備出高精密度光學(xué)原件，用于相機(jī)等光學(xué)設(shè)備。
透鏡玻璃歷來(lái)都采用選料，壓坯，磨削，拋光，等方法，徐州玻璃瓶廠(chǎng)采用此法加工非球面透鏡，要求工作人員具備高超的技術(shù)素養(yǎng)，而且花費(fèi)大量的時(shí)間，利用計(jì)算機(jī)控制的研磨裝置加工，也往往是對(duì)應(yīng)單件，大件的產(chǎn)品，對(duì)小尺寸或中等尺寸的產(chǎn)品 要實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)就非常困難?，F(xiàn)在一個(gè)加工非球面透鏡的企業(yè)每年產(chǎn)量以達(dá)到2000萬(wàn)枚透鏡玻璃。這樣的批量需求只有利用精密模壓技術(shù)才可以實(shí)現(xiàn)。而精密模壓透鏡的表面的粗糙與研磨拋光的透鏡一樣，均可以達(dá)到100A左右。
非球面透鏡一般指外表面輪墩為曲面，拋物面或?yàn)榻M合輪墩的透鏡。玻璃瓶廠(chǎng)把球面透鏡相比較，入射球面透鏡的光軸附近入射光線(xiàn)與透鏡周邊入射光線(xiàn)成像位置出現(xiàn)偏移，形成球面向差。非球面透鏡所有入射透鏡的光線(xiàn)可以成像在焦點(diǎn)上。玻璃瓶廠(chǎng)采用球面透鏡制造相機(jī)就需要做像差的修正，這是透鏡系需要較多的透鏡，使鏡頭重量增大，成本提高。徐州玻璃瓶廠(chǎng)而采用的非球面透鏡測(cè)不僅提高鏡頭的光學(xué)性能，而且可以大口徑，廣角化同時(shí)實(shí)現(xiàn)鏡頭的小型化，輕量化，而且因少用透鏡而減少成本。
我們現(xiàn)實(shí)生活中使用的CD機(jī)拾音器物鏡系由球面透鏡構(gòu)成時(shí)需3枚透鏡組合才可以修正的球面相差。采用兩表面均為非球面的透鏡，僅用一枚透鏡就可以實(shí)現(xiàn)。
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