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    噴繪玻璃瓶的工藝流程
    作者:琳瑯玻璃發(fā)布:2012-07-21已訪問:1992 次

    atjf.com.cn 的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶 還有就是前道水處理,玻璃瓶 特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,那同水處理,工件的表面清理,掛鉤的導電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關。共有五個階段,建議選擇以下方法試行:

     

    1、前處理段

      玻璃瓶 噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫。否則處理效果就不理想;

    2、預熱段

      前處理后就要進入預熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶 最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力;

    3、玻璃瓶 吹灰凈化段

      若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質(zhì)降低;

    4、噴粉段

      此段最關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了,要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì),花錢請技術好的師傅還是很劃得來

    5、烘干段

      此段要注意的就是溫度和烘烤時間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的caizhi。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好。