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玻璃瓶 現在的坩堝爐中熔化玻璃所用的坩堝一般可分為開口和閉口坩堝兩類。用開口坩堝熔制玻璃，玻璃液直接受火焰輻射，傳熱好，熔化快，還可以采用機械攪拌，玻璃均勻性高，質量好。但這種坩堝不宜采用半煤氣作為燃料，否則玻璃液易被煤煙所污染，而且玻璃的熔制還易受爐內氣氛性質的影響。開口坩堝主要用于光學玻璃的熔制，一般采用電加熱 '人工玻璃瓶器皿制品的生產，一般多采用閉口坩堝。用閉口坩堝熔制玻璃，玻璃液不與火焰直接接觸，而是通過坩堝壁間接傳熱熔化玻璃，因而玻璃受熱較少，熔化速度較慢。但玻璃液不會受到煤煙的污染，也不會受到爐內氣氛性質的影響，特別適用于熔化各種顏色玻璃和含鉛玻璃。在以坩堝爐生產玻璃瓶 '宋體'; 器皿的工廠中，閉口坩堝是不可缺少的玻璃熔器。選用耐火度高、熱穩(wěn)定性好、耐玻璃液侵蝕的優(yōu)質坩堝，這對提高玻璃液的質量具有重要意義。在玻璃瓶器皿的生產實際中，坩堝內熔化的玻璃液不可能全部用于成形。一般坩堝上部的玻璃液面料比較臟，有未熔化好的帶有氣泡、結石、條紋等缺陷的玻璃液或不符合成形黏度要求的玻璃液，這層玻璃液在成形前應刮去；另外，坩堝底部的玻璃液，一般也是缺陷較多，也不能用于成形。所以用于實際成形的玻璃液量比坩堝內熔化的玻璃液量要小，兩者之比稱為玻璃液的利用率，在工廠也稱為得料率。玻璃液的利用率與坩堝爐的結構、坩堝形狀等因素有關。一般熔制普通的玻璃瓶 器皿時得料率為 要提高玻璃的得料率，就應首先選擇優(yōu)質的坩堝。一般根據玻璃液的利用率和成形所需要的玻璃液量，就可以初步確定出所用坩堝的大小。咨詢網站atjf.com.cn
