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       輥子表面溫度對成型有重要作用，表面溫度過高時板表面粗糙產(chǎn)生斑點，極端時輥面拉毛黏附玻璃造成停機。而表面溫度過低時，不能使圖案花紋清晰的成型，而且出現(xiàn)玻璃表面微裂紋及裂紋 的出現(xiàn)。要保持適當?shù)谋砻鏈囟龋瑧髦氐倪x擇輥子至徑，壁厚。輥子材質(zhì)以及冷卻水量的調(diào)節(jié)。一般應調(diào)整控制輥子的溫度在400至475c,我們江蘇徐州琳瑯玻璃生產(chǎn)廠家為500至550度。
      壓延輥尺寸選擇，玻璃瓶廠一般按經(jīng)驗采用類比法確定。輥長按板寬加上150mm計算，輥子直徑考慮輥子受熱后變形彎曲應盡可能減小，采用輥子長徑來確定。在國外最小長徑小與材料，質(zhì)量及壁厚有關(guān)。定性的分析認為要提高剛性減少彎曲，采用粗輥較好，但外徑曾大 后在保證壓延出料量的情況下，其轉(zhuǎn)速降低，相應與玻璃接觸的角度較小，這使輥子的冷卻強度提高，容易產(chǎn)生板面的微裂紋。玻璃瓶生產(chǎn)廠家輥子的壁厚一般取40至45mm,除強度與剛性要求外，還與冷卻強度有關(guān)。
      壓延輥材質(zhì)我國的玻璃瓶廠主要選擇不銹鋼及炮筒鋼。一般不銹鋼在高溫下硬度比炮筒鋼差，易變型。輥子的表面鍍硬，鍍層厚50um以上，這使表面的硬度得到提高，延長輥子的壽命，維護好輥子，經(jīng)反復使用，可使壽命延長到幾年以上。
     一般影響輥雅成型的因素有1玻璃液表面高度，玻璃液面波動大時會導致輥前玻璃液溫度變化，若液層薄時降溫過于劇烈，江蘇徐州琳瑯玻璃瓶生產(chǎn)廠家采用也面高度85士0.2mm,溢流口處窯壓變化及玻璃液溫度波動橫向溫差，壓輥轉(zhuǎn)速變化及壓輥表面變化，壓延輥轉(zhuǎn)速提高時引出的玻璃液量增加，會使爐內(nèi)供料部較高溫度的玻璃尚未降溫至適應成型的溫度即被拉出溢流口，導致玻璃溫度提高，而且也使輥表面溫度提高。以上這些不穩(wěn)定使成型出現(xiàn)的問題都被我們玻璃瓶廠解決。