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玻璃瓶的成型質(zhì)量和模具的質(zhì)量直接相關(guān)，例如模具的材質(zhì)選擇不正確時(shí)，直接影響玻璃瓶的質(zhì)量，造成瓶口炸裂（鉗瓶抓材質(zhì)問(wèn)題），模具過(guò)熱和脫模困難，需模具外側(cè)增加散熱翅，初型模具內(nèi)腔出問(wèn)題造成裝料困難，瓶體出現(xiàn)皺紋，這種原因主要是初型模具過(guò)細(xì)肩部過(guò)大造成，初型模具肩部排氣口過(guò)與細(xì)小，排氣不暢，會(huì)出現(xiàn)肩部不飽滿(mǎn)，模具配合精度低，模具容易錯(cuò)位，合縫線過(guò)粗，頂芯子與口環(huán)尺寸相差過(guò)大，會(huì)產(chǎn)瓶口內(nèi)壁有飛翅等等，以上只是一小部分模具造成的成型缺陷，玻璃瓶模具的質(zhì)量從設(shè)計(jì)開(kāi)始直到加工完成，必須應(yīng)仔細(xì)分析研究和實(shí)驗(yàn)，簡(jiǎn)單的說(shuō)質(zhì)量和用料材質(zhì)、加工精度、表面狀態(tài)、初模的形狀、排氣結(jié)構(gòu)和尺寸、模具冷卻結(jié)構(gòu)、模具的配合精度以及安裝尺寸的精度等等。
玻璃瓶生產(chǎn)廠家坼換下來(lái)的模具應(yīng)及時(shí)加以清洗，去除油垢，觀察模具內(nèi)表面是否剝落、裂紋、附著的玻璃及等碳粒等附著物，需涂復(fù)合金表面的送去熱加工，超標(biāo)過(guò)大的報(bào)廢，此外對(duì)合縫線的邊緣加以認(rèn)真檢查，如磨損過(guò)大也應(yīng)用Ni基金或Co基金修復(fù)，使其磨損在允差之內(nèi)，在檢驗(yàn)臺(tái)上安裝模具，檢測(cè)合縫線是否錯(cuò)位，及時(shí)修復(fù)相關(guān)尺寸，模具與瓶體的所有結(jié)觸表面在修復(fù)后均應(yīng)磨光具有良好的光潔度，排氣孔應(yīng)無(wú)堵塞，排氣溝槽應(yīng)在維修公差之內(nèi)，頂芯子、沖頭表面應(yīng)無(wú)針孔、裂紋、剝落等缺陷，表面應(yīng)光潔明亮，需涂復(fù)合金的在熱加工后恢復(fù)原尺寸及表面光潔度，各個(gè)模具配件配合尺寸、安裝尺寸均應(yīng)恢復(fù)在維修公差之內(nèi)，注意對(duì)易磨損的模具及時(shí)修復(fù)和更換。
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