國(guó)外玻璃制品成形玻璃瓶廠設(shè)備的新發(fā)展 :國(guó)際上有名的玻璃瓶制品設(shè)備制造商利用其玻璃工藝技術(shù)的歷史經(jīng)驗(yàn)、玻璃瓶機(jī)電產(chǎn)品的先進(jìn)性和設(shè)計(jì)制造的先進(jìn)理念,著力推廣先進(jìn)的成形工藝和高效率的設(shè)備,帶來(lái)了將使乳白玻璃餐具品質(zhì)提高而成本降低的可能。首先是離心成形工藝,由于其制品光滑,原料節(jié)省,模具簡(jiǎn)單,開(kāi)發(fā)出的大轉(zhuǎn)盤(pán),多工位,連續(xù)式高精度的離心機(jī),解決了生產(chǎn)率的問(wèn)題,是乳白玻璃餐具中大量使用的盆,碟類生產(chǎn)的極佳設(shè)備。但國(guó)外的離心機(jī)代價(jià)昂貴,至今難有工廠引進(jìn)。其實(shí)從機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)講,離心機(jī)的復(fù)雜程度并不算很高,國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的失敗在于對(duì)玻璃瓶廠玻璃的工藝特點(diǎn)的認(rèn)識(shí)和高精度、高穩(wěn)定性的控制技術(shù)的掌握。其次是多沖多工位的壓制成形工藝,單沖壓機(jī)由于受玻璃成形時(shí)間和機(jī)械慣性的影響,其機(jī)速是有極限的。提高產(chǎn)量的好途徑就是發(fā)展多沖壓機(jī),這和玻璃制瓶行業(yè)采用多組行列機(jī)和伺服多滴料供料機(jī)的道理一樣。國(guó)外玻璃瓶廠主推三沖壓機(jī)及成形線,而國(guó)內(nèi)玻璃瓶的雙沖壓機(jī)已較成熟,發(fā)展三沖成形線也是可行的。
玻璃瓶廠原有的和目前投入的成形線比較:原有的成形線工藝全部為壓制,供料機(jī)直接滴料,主要機(jī)型12-16工位氣壓機(jī),玻璃瓶沖壓力單缸1.5-2噸雙缸4-5噸,已引入液壓機(jī)替代雙缸氣壓機(jī)做大件及開(kāi)模產(chǎn)品。壓機(jī)大盤(pán)采用進(jìn)口凸輪驅(qū)動(dòng),玻璃瓶品取出為獨(dú)立的三爪機(jī)械手,發(fā)展有隨動(dòng)導(dǎo)料及壓后火拋光機(jī)構(gòu),制品的口部及表面處理采用間歇回轉(zhuǎn)式火拋光機(jī),具有定向功能,拋光盤(pán)拋光,帶有整形機(jī)構(gòu)。制品的傳送全部為無(wú)相對(duì)摩擦方式。玻璃瓶廠新投入的線絕大多數(shù)采用氣壓機(jī),所以實(shí)質(zhì)還是按早期的模式。玻璃瓶有些局部的調(diào)整由于設(shè)計(jì)制造的原因被退回,如取出采用的機(jī)械手改進(jìn)為附于壓機(jī)的水平取出式,這也是國(guó)外原型機(jī)大量采用的。又回到三爪形式,但電磁閥及氣缸易壞,維護(hù)成本高。火拋光機(jī)有些改為跟隨回轉(zhuǎn)式,效率高些,但由于連續(xù)不停,制品是靠撥動(dòng)傳送的,影響了質(zhì)量。
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